喷砂厂静电喷涂工艺技术指导

静电喷砂利用高压静电电子器，喷枪上的金属排水杯连接到高压负，并且涂覆构件接地以在喷枪和工件之间形成强的静电场。当气体（压缩空气）当粉末涂层从浇注桶输送到喷枪时，由于高压负电晕放电，致密电荷被泵围绕，并且粉末带负电，粉末和粉末是静电和在压缩空气的作用下，粉末均匀地吸附在工件上，加热，粉末成均匀，平坦，光滑的涂膜。静电喷涂工艺技术指导。

高速旋转杯自动静电喷涂技术，由于其特点，颜色均匀，颜色均匀;涂层效率可达90％以上;节能减少保护环境；;快速的彩色开关和涂层管道清洁，生产效率;可以喷洒高粘度，高固体涂料等，逐渐施加到涂料体上，外表面喷涂。

依靠技术更新，静电喷砂技术逐渐发展成6轴或7轴机器人，灵活性更大，喷漆外观更好，大多数国内涂层线设备。

为了获得良好的涂料外观，您需要专注于喷射参数的设置，雾化作用，涂层性能的掌握，以及根据涂料薄膜的状态进行及时调整：

喷雾参数：主要考虑因素包括喷涂过程（溶剂型，水性，粉末型），喷涂（旋转）杯结构，涂层排出，形状空气吐，转速，喷雾距离，静电高压等。

雾化作用：主要影响因素是漆尺寸，速度，运行轨迹，以及在排出颗粒的排出期间的停留时间，以及雾化风扇表面的控制。