厂家进行粉末静电喷塑工艺的流程

喷塑厂利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负，被涂工件接地形成正，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。粉末静电喷塑工艺流程有哪些工序？

（1）外表预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等办法。

（2）维护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用维护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热180～200℃，这样能够添加涂层厚度。

（4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末凭借压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（5）固化，喷塑后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保存15-20分钟的恒温时间，以便使粉末彻底固化。

（6）整理。涂层固化后，取下维护物，修平毛刺。

（7）查验。查看工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺点的，都应返工重喷。

（8）缺点处理。喷塑厂对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺点的工件，进行返修或重喷。