企业名称:廊坊市安次区度美金属表面加工厂
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静电喷涂系统控制工件带人的杂质离子的浓度,确保涂装质量在此系统的工作中应留意,系统经工作后应连续工作,制止连续工作,以防超滤膜干粘。干桔后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用。超滤膜的出水率随工作时间而呈下降趋势,连续作业30~40天应清洗次,以确保超滤浸洗和冲刷所需的超滤水。
电泳涂装法适用于很多流水线的生产工艺电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理为重要,对槽液的各种参数守时进行测量,并依据测量结果对槽液进行调整和更新。
电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天1次;颜基比、溶剂含量、实验室小槽实验每周2次。
对漆膜质量的管理应经常检查涂膜的均性和膜厚,外观不该有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,守时检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学目标。检验周期按生产厂家的检验规范,般每个批次都需测量。
尽管静电喷涂是很多变量的动态平衡,人员不时地对电泳涂装工艺的控制参数进行监控和调整,就可以取得杰出的外观、膜厚和物理特性。因此,当测量出漆膜缺陷时,就应对它进行系列、牢靠的剖析,然后及时提出解决办法。
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