铝合金表面喷塑处理的特点

厂家用喷塑设备在表面对铝合金型材或工件进行喷塑处理，粉末会均匀地吸附在铝表面形成粉末涂层，经过高温烘烤、流平后成为不同涂层。这一过程称为铝型材粉末喷塑。

粉末喷塑的目的是提高工业铝型材基体表面的吸附力，增加铝型材表面的耐腐蚀性，提高铝型材的外观质量和力学性能。同时还能清理铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷塑成型的工艺流程:预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→静电喷塑成型→整平固化。

铝型材喷塑优点:自动化生产，机械设备生产，无需人工逐个喷塑铝型材；粉末喷塑可在室温下进行，无需预热铝型材；节约了成本，粉末涂料可以循环使用，大大节约了企业成本；涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省了涂覆次数，提高了喷塑效率；粉末涂层美观耐用；可以喷各种颜色；

①原材料不合格，粉末喷塑质量问题，容易导致铝型材表面涂层出现各种缺陷。必须从涂层质量入手，选择好的涂层，测试各项技术指标。

②配方设计差。配方设计既要实现铝型材产品的涂装，又要有市场竞争力，并使配方稳定、连续。配方设计不完善会减少粉末涂料的性能，影响涂料的性能。

③生产工艺不规范。粉末喷塑原料的生产过程是一个物理混合过程。生产设备必须正常，运转良好，程度必须规范。

④回收粉质量差，回收粉中有杂质，新粉与回收粉比例不合理。回收粉与新粉的比例应控制在1: 1或2:3。

⑤粉末混合不相容的粉末，如混合不同类型的流平剂或含有硅油添加剂的粉末。这种粉末的表面张力很小。即使含量少，也会减少涂层的光泽度或形成缩孔。

⑥材料不得妥善保管，铝型材粉末喷塑不得吸潮、受热、挤压等。，以免结块或粗化，减少质量。同时也不能长时间存放在供粉桶里，否则流化不好。

⑦粉末喷塑质量检验体系不完善，粉末涂料出厂前应仔细取样技术指标。