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喷砂厂的喷砂表面处理的流程是怎样的

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喷砂厂的喷砂表面处理的流程是怎样的

发布日期:2022-11-19 作者: 点击:

  喷砂厂的喷砂作业工艺流程:【清洗脱脂】→喷砂→【防锈】

1、检查设备运行是否正常。如果喷嘴损坏,照明、通风、压缩空气等。都是正常的,设备漏砂,如果是这样,要及时修理后再工作。

2.检查路线列表是否与零件一致,以避免零件出错。清点零件数量,如有短缺,及时回复,方便及时查找。

3.仔细检查零件。零件是否有缺陷,如划痕、磕碰、裂纹等。他们应及时响应,经相关人员批准后方可喷砂。

4.检查零件是否有需要喷砂保护的零件或要求,如果有,提前做好保护措施。

5.穿戴防护装备,如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。

6.喷砂厂喷砂前,联系空压站提供3~5个大气压的压缩空气。

金属加工效果图

7.先开照明,再开压缩空气阀,喷嘴喷2~5分钟,把管道里的水喷掉,不用把沙子弄湿。然后,关闭压缩空气阀,将输沙管插入沙子中。

8.将零件送入工作箱(小件可以装在篮子里)并关上门。

9、然后启动排气设备,打开压缩空气阀,喷砂厂喷砂时,喷嘴应倾斜30° ~ 40°;均匀地旋转或转动零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴,使零件表面均匀地喷涂,直到零件表面全部呈银灰色。(对于安装在簧片中的小零件,摇动和翻转零件,直到它们符合喷砂要求。)

10.有精度或光洁度要求的零件不允许喷砂。如果同一个零件上有一个零件要求局部不喷砂,那么在喷砂前就要保护好。

11.每批零件喷涂完毕后,立即关闭压缩空气阀,然后开箱取出零件。

12.喷砂厂喷砂后,一般零件应转入下道工序进行防锈处理。但亚光镀铬件应在喷砂合格后立即进行电镀。

13.铸铁件只需要喷砂和喷毛。喷砂合格后,铸铁件应立即送到加工车间,不做防锈处理。

14.喷砂厂喷砂是在特殊的喷砂机中进行的。喷砂机使用的新砂应进行干燥和检查,去除砂中的杂质后才能使用。

15.喷砂用硅砂粒度为0.5 ~ 1mm(20 ~ 40号),压缩空气压力为0.3 ~ 0.66mpa (2 ~ 6kg/cm2)。

16、精密零件、量具、刀具或硬度低的零件采用低气压,喷砂厂适当加d喷嘴与零件的距离,保证质量;一般零件或硬度较高的零件使用相对较高的气压和适当的距离。


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