企业名称:廊坊市安次区度美金属表面加工厂
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静电喷涂厂使用静电粉末喷涂方法施工有许多的长处,其间重要是的静电粉末电喷涂具有80%以上的堆积率,粉末的利用率比较高,从静电粉末喷涂的整个进程比较,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。
1.静电粉末喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。
2.由于静电粉末喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层能够代替几道溶剂型涂层。静电喷涂厂喷涂涂装工序大为简化,大大的节约人力物料耗费,缩短涂装周期,削减在制品积存。
3.静电粉末喷涂是将固体粉末直接堆积在工件表面,堆积率比较高,未堆积的粉末通过粉末收回设备能够重复利用,所以静电粉末喷涂的利用率也比较髙。一般能够到达85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
4.静电喷涂厂喷涂进程涂装进程不产生溶剂蒸气,对于空气没有污染,所以也不需要严厉的环境保护措施,静电粉末喷涂也不存在废气排放治理等困难。
静电喷涂厂喷涂常见的缺点。
1.粉末涂料归于粉末,在有些比较特别的场合需要配制闪光粉末,还需加入少量铝粉,所以静电粉末喷涂在涂装进程中有必要考虑防尘和防爆技术。
2.静电粉末喷涂所构成的粉末涂层都比较厚,不易完成薄层化。
3.静电粉末喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上,烘烤温度比溶剂型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比较大,能耗本钱相对较高。
4.静电粉末喷涂进程中配备的粉末收回设备换色困难。
5.由于静电粉末喷涂进程中未堆积的粉末需要收回,静电粉末喷涂有必要在喷粉室内进行,而静电喷涂厂喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右,因而对大型工件涂装有困难。
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