喷砂场喷砂除锈处理流程

喷砂厂喷砂除锈是一种常见的金属表面处理方式，通常应用于铸造、钢结构、船舶、航空等领域。它可以去除金属表面的氧化层、锈迹、淤泥、油污等毛病，使得金属表面变得光洁，增强了其机械性质和抗腐蚀性能，提高了金属制品的使用寿命。那么，喷砂除锈处理的具体流程是什么？需要注意哪些事项呢？下面我们来做出详细说明。

喷砂除锈的处理流程：

第一步：准备工作

首先，要对工作现场和设备做好充分的准备，具体包括：

清理现场：确保处理场地是干净整洁的，没有杂物或者油污。

看护设备：检查除锈设备的电源、附件、泵、喷嘴、储料仓等各种情况，确保它们完好无损并能正常工作。

准备材料：选择适当的砂子、研磨片或钢丝等磨料，根据锈迹的情况选择合适的喷射压力和喷射距离。

第二步：检查去锈区域

在进行除锈之前，我们需要对待处理的铁制品进行检查，主要包括：

检查铁制品的表面状况：了解金属表面的松散层、锈斑、油污以及塑料缺陷等情况。

确认除锈区域：根据检查结果，选择合适的去锈区域，以达到更好的除锈效果。

保护部位：我们需要将不需要去除的部位进行防护，以避免磨料伤害。

第三步：振动喷砂除锈

在喷砂除锈的过程中，我们有两种不同的选择 – 手工或机械喷砂。手工喷砂通常是通过手持装置来喷砂，这种方式可以适用于小型或复杂的零件。而机械喷砂是通过机械设备来实现，它可以对大型铁制品进行高效除锈。

无论选择哪种方式，都需要遵循以下基本步骤：

将适当的磨料倒入储料仓中。

设置合适的喷射压力和距离，把磨料喷向金属表面。

通过振动的方式将磨料均匀分布到铁制品表面。

反复喷射，在不影响金属物体的情况下，反复进行喷砂除锈处理。

第四步：清理残留垃圾

经过喷砂厂喷砂除锈处理之后，铁制品上会留下大量的磨料和锈屑。清理残留物应该分阶段进行，以确保除去它们的同时不伤害铁制品的表面。具体的清理方法包括：

运用气枪清理：使用高压气体喷向铁制品的表面，敲掉所有的磨料和锈屑。

用手清理：在喷射完毕后，使用布或者手帕将残留物清除干净。